Otkrijte detaljnije materijale od nehrđajućeg čelika!
Unatoč tome što je zamijenjen feritnim nehrđajućim čelikom za nekritične primjene, austenitni nehrđajući čelik je najčešći izbor kada postoji mogućnost korozije. Postoji širok raspon austenitnih materijala sa dodatnim sadržajem Kroma za otpornost na koroziju u različitim okruženjima. Povećani sadržaji Cr, Mo i N imaju tendenciju da poboljšaju otpornost na koroziju, ali u isto vrijeme smanjuju obradivost. Dodaci legure Ti mogu doprinijeti abrazivnom trošenju alata.
Dupleksni nerđajući čelici sastoje se od približno jednakih količina ferita i austenita. Kombinuju otpornost na koroziju sa većom čvrstoćom u poređenju sa austenitnim klasama, što znači da se može koristiti manje materijala i smanjiti težina. Oni također sadrže manje nikla od odgovarajućih austenitnih razreda što je često jako isplativo.
Austenitni i dupleks nehrđajući čelici ne mogu se očvrsnuti kaljenjem kao ugljični čelici, već se umjesto toga stvrdnjavaju deformacijom. Hladno oblikovani dijelovi, rezane ivice i obrađene ili pjeskarene površine su stoga znatno tvrđi od rasutog materijala. Dodatak sumpora (preko 0,020%) može značajno povećati obradivost ovih materijala, ali može uticati i na druga svojstva kao što su otpornost na koroziju, zavarljivost i toplotna duktilnost. Iz tog razloga materijal šipki se češće obrađuje radi poboljšane obradivosti nego npr. pločasti materijal. Nehrđajući čelici s poboljšanom obradljivošću često nose nazive brendova kao što su Sanmac, Prodec ili Ugima.
(Duktilnost je svojstvo materijala da se može deformirati plastično bez pucanja, obično u obliku istezanja pod utjecajem sile. To znači da materijal može promijeniti oblik bez lomljenja, a da pri tome zadrži svoje strukturne osobine.)
ISO M povezani industrijski segmenti i komponente
Često se koristi u aplikacijama koje postavljaju ograničene zahtjeve za otpornost na koroziju . Feritni materijal je relativno jeftin zbog ograničenog sadržaja Ni. Primjeri aplikacija su:
- osovine za pumpe,
- turbine,
- parne i vodene turbine,
- vijci,
- bojleri za toplu vodu,
- celulozne i prehrambene industrije, zbog nižih zahtjeva za otpornost na koroziju.
Glavna svojstva ovog materijala
5 savjeta o obradi ISO M
Osnovne smjernice za obradu ISO M materijala, npr. mašinska obrada nehrđajućeg čelika :
- Velika termička opterećenja i ljuske na tvrdoj površini su vaša glavna briga (dovode do složenog trošenja bokova i kratera, trošenja ureza, plastične deformacije)
- Koristite veliku dubinu rezanja i veliki posmak
- Koristite brzinu rezanja kako biste uravnotežili vijek trajanja alata s ekonomskim razmatranjima procesa, ali izbjegavajte nagomilavanje ivica
- Koristite posebne vrste pločica i odgovarajuću geometriju rezanja da biste balansirali sa odabranim posmakom
- Preporučuje se hlađenje bogatom emulzijom (8% – 12%),